氣浮機處理印染廢水

  目前，國內處理印染廢水多采用生物處理法。北方地區(qū)冬季，氣溫太低，用生物法處理需增加保溫措施，對子中小型企業(yè)來說，往往存在資金短缺的困難，一般難以滿足生物工程要求條件。而氣浮法是一種物理分離技術，用于處理印染廢水，相對地有不受氣溫影響的特點，并且也廣泛用于冶金、電鍍、造紙、制革、煉油等行業(yè)廢水處理中。

  本地區(qū)某毛紡企業(yè)， 日排放印染廢水400余噸， 為了在發(fā)展生產的同時消除污染，該企業(yè)投資60萬元， 建成了一套日處理能力為1000噸廢水的處理工商采用氣浮法處理印染廢水，于1991年10月正式投入運行。處理后水質經(jīng)監(jiān)測分析達到GB8978-88 污求綜合排放標準》。



  一、廢水水質及排放量

  該企業(yè)印染廢水主要來源于染整和條復工序。所用染料有：媒介染料，分散染料中性染料及洗凈劑、元明粉、醋酸、硫酸等助劑。廢水水質隨產品染色種類不同而有較大變化，水質一般為，PH4~9，CODCr200~400mg/l，BOD5 150～300mg/1，Cr6+ 0.100~0.160mg/l，色度100～200倍。印染廢水排放量日變化曲線如圖1。
 
  二、處理工藝

  印染廢水與其它生產環(huán)節(jié)排水分流排出， 其中印染廢水由地下污水管經(jīng)格柵進入調節(jié)池，用泵提升至沉淀池， 經(jīng)過初沉淀和二次沉淀后，上清液自流進入氣浮池， 同時投加定量堿式氯化鋁[Al2(OH)2Cl0～n]m(n= 1～5，m≤10)。廢水在氣浮池中通過加壓溶氣酌吸附作用和堿式氯化鋁(絮凝劑)的絮凝網(wǎng)捕作用，使絮凝物上浮后與水分離，清水引入平流式過濾池(以焦炭為濾料)，利用物理吸附進一步去除懸浮物和其它有害物后排放。由氣浮池排出的污泥，脫水后經(jīng)壓濾系統(tǒng)壓成泥餅堆存。廢水處理工藝過程如圖2。
 
  主要工藝參數(shù)：

  調節(jié)池：有效容積100m3 停留時間3小時

  沉淀池：有效容積7．875m3 停留時間2．9小時

  氣浮池：有效容積15m3 停留時間30～40分鐘

  過濾池：有效容積6m3 停留時間10分鐘

  三、處理效果與運行費用

  本工程投入運行以來， 設備運行正常，水質穩(wěn)定， 處理效果較好。廢水經(jīng)處理后各項指標均達到國家排放標準，當濫測分析結果如表1。

表1．廢水處理前后分析結果表(mg/l)
 
  處理費用為0.18元／噸廢水， (其中堿式氯化鋁消耗費用為0.138元／噸廢水)。本工程投入運行后， 既改善了環(huán)境，又免繳了排污費。

  四、小結

  1.氣浮法處理印染廢水，投資省，工藝簡單，便于操作管理、尤其不受季節(jié)氣候變化影響，適宜于利方寒冷地區(qū)使用。

  2．氣浮法處理印染廢水， 處理效果好，出水水質穩(wěn)定。去除率分別為CODCr75%、BOD5 86.3%，Cr6+8.95%、色度95％。

  3．氣浮法處理工業(yè)廢水在本地區(qū)尚屬例，工藝上還存在不足，如調節(jié)池設計容量偏小，調節(jié)效果不佳； 處理后排水也未能循環(huán)使用。另外本地區(qū)地域偏僻， 堿式氯化鋁購置費用較高(每噸2300元)。在解決上述問題之后， 本工程運行費用予計可除低40％左右。