在設(shè)計木器廠中央除塵器除塵系統(tǒng)的時候，就需要充分考慮到這樣的情況，對于這種粒徑跨度大的情況，我們一般采用二級過濾，即先利用旋風除塵器將較大的顆粒回收，然后利用布袋除塵器或者濾筒式除塵器做最終凈化，凈化后的空氣可以直接排放回車間，這樣可以再冬夏節(jié)省空調(diào)能源的損耗。
但是因為不同的機器產(chǎn)生的污染情況也不盡相同，所以大膽采用了“多帶一”的設(shè)計，即在每個機床旁加裝一個旋風除塵器，即旋風除塵器并聯(lián)，然后共同連接到一個袋式除塵器上，做最終過濾，之所以這樣考慮的原因是較大的顆粒并不能在風管中漂浮，如果不能盡快處理，會沉積在風管內(nèi)，而如果風管內(nèi)粉塵達到一定濃度后有可能會引燃風管中大的木屑，這就有導致發(fā)生火災(zāi)的可能，所以要先將大的木屑通過旋風除塵器過濾，然后將小顆粒通過風管運送，最終進入布袋除塵器或者濾筒式除塵器進行最終過濾，之所以*后還要一個高效的二級除塵器的原因有2個
(a)、細小的顆粒是真正會危害到工人健康的，小于10μm的木屑會被吸入肺部，形成肺部疾病，
(b)、只有通過高效的二級除塵器的凈化，這些氣體才能符合排放標準，才可以再循環(huán)回車間。
 中央木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；
①.在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；
②.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
③.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；
④.除塵系統(tǒng)電氣控制
通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近?？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。
⑤.針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。