疊螺污泥脫水機的運行維護管理

疊螺污泥脫水機

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
①　螺桿泵在初次啟動前，應將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
②　平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③　在運轉(zhuǎn)前和大修后，應校驗同軸度準確度，以保證乎穩(wěn)運行。
④　在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤　正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥　對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡*，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
 a.　地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
 b.　變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
 c.　注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
 d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦　認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧　定子和轉(zhuǎn)子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。


⑨　螺桿泵的常見故障
a.　不能啟動　　其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。
b．不出泥　　其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
c．流量過小　　其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大　　其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發(fā)熱　　其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多　　其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。