飲料加工污水經過粗格柵處理后流入集水井 (設置機械粗格柵主要去除較大顆粒的懸浮物及漂浮物,預防后續(xù)構筑物的管道、閥門及水泵被堵塞。),然后將污水提升進入轉鼓過濾機去除污水中小的懸浮物,小顆粒懸浮物與浮油在初沉池中進行去除,出水進入調節(jié)池。
調節(jié)池內設置了機械攪拌,可以對污水的水質進行均和,池中安裝PH儀,通過酸堿的投加,對調節(jié)池的污水進行預中和,調和后的污水再次用泵進行提升,在提升泵出口管道上設置管道混合器和pH儀,根據pH儀的信號在管道混合器前自動投加堿控制污水pH在7-8,然后再提升進入UASB池進行厭氧處理,進水在池底通過布水器布水均布后,向上流動和池內的厭氧污泥充分接觸,水中的大部分有機物被分解為沼氣和水,部分為細菌增殖所利用,混合液經三相分離器分離后,污水從堰板溢流,再自流進入好氧池,污泥留在池內,沼氣在反應器上部的儲氣空間進行氣量調節(jié)、平衡氣壓后通過管道進入沼氣燃燒器。
UASB反應器的出水,通過薄壁堰均勻配水后,自流進入后續(xù)CASS系統(tǒng)進行處理;可通過對薄壁堰后管路中閥門的控制,單進入1格好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理,以便在冬季生產淡季時降低運行費用。選擇采用推流式潛水攪拌器混合法。
CASS池分為預反應區(qū)與主反應區(qū),預反應區(qū)處于兼氧(厭氧)狀態(tài),活性污泥在預反應區(qū)內經歷一個高負荷的吸附階段,有效抑制絲狀菌的生長和繁殖;同時,為聚磷菌(PAO)提供了一個厭氧的環(huán)境,使磷能很好地得以釋放,為后續(xù)好氧池內污泥的吸附除磷的先決條件。主反應區(qū)內設置溶解氧儀,并與鼓風機的變頻器聯(lián)動,可根據CASS池溶解氧濃度自動調節(jié)鼓風機的運行,好氧細菌將污水中的殘留有機物部分分解為二氧化碳和水。CASS池采用旋臂式程控智能潷水器,清水潷出排外。