乳膠漆生產(chǎn)污水處理的主要工藝

乳膠漆因其環(huán)保在市場上大受歡迎，也促進了乳膠漆行業(yè)發(fā)展，同時也不可避免的帶來了污水污染的問題，乳膠漆生產(chǎn)污水處理逐漸被重視起來。

乳膠漆生產(chǎn)污水主要來源于在沖洗生產(chǎn)設備、調(diào)漆缸、漆桶、管道和地面時產(chǎn)生的污水。主要含有乳液、乳化劑、助劑、色漿、顏填料等化學物質(zhì)。乳膠漆生產(chǎn)過程中，污水水量較小但間歇排放，沖擊負荷較高。乳膠漆生產(chǎn)污水COD(化學需氧量)濃度高，有時高達30000mg/L，濁度高，色度大，懸浮物高。乳膠漆生產(chǎn)污水有機和無機顏料、無機填料、少量助劑形成穩(wěn)定的膠體，破乳十分困難，可生化性差，存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的毒性物質(zhì)，影響生化處理過程中菌落正常的活性。

目前主要乳膠漆生產(chǎn)污水處理的主要工藝為破乳+絮凝+生化，但由于水質(zhì)懸浮物高、COD高、難降解、波動性大，破乳困難，藥劑用量大，生化不能正常運行，處理十分困難。因此出現(xiàn)如下一種有效解決上述問題的乳膠漆生產(chǎn)污水處理設備。

在支架上依次設置有進水箱、絮凝反應槽、出水箱，進水箱與絮凝反應槽相聯(lián)通，絮凝反應槽與出水箱相聯(lián)通，進水箱、絮凝反應槽、出水箱連為一體，進水箱的一側(cè)設置有進水管，底部設置有初沉淀槽，初沉淀槽的下端設置有排污管1，絮凝反應槽的底部設置有排污管2和排污管3，絮凝反應槽內(nèi)設置有電絮凝反應器，出水箱的一側(cè)設置有出水管，底部設置有二次沉淀槽，二次沉淀槽的下端設置有排污管4，其中的進水箱、絮凝反應槽、出水箱均為絕緣體。采用這種乳膠漆生產(chǎn)污水處理設備無需添加藥劑即可對乳膠漆生產(chǎn)污水進行破乳和絮凝，除去了懸浮物和污染物，大大提高了乳膠漆生產(chǎn)污水的可生化性，污水處理效率高。

采用這種乳膠漆生產(chǎn)污水處理對污水進行預處理之后再進行生化處理，可保證后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。