電子廠噴涂廢氣處理的具體方法

電子工業(yè)的快速發(fā)展不僅給人類帶來(lái)了方便，也加劇了對(duì)環(huán)境的污染。在噴涂過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙苯等有機(jī)廢氣。




電子工廠噴涂廢氣的特點(diǎn)




特點(diǎn)1:主要有害物質(zhì)有甲苯、二甲苯、乙苯、*酸丁酯。主要用作涂料的溶劑或稀釋劑。




特點(diǎn)2:噴涂過(guò)程中涂層不粘附于產(chǎn)品表面。




特點(diǎn)3:濃度一般在100-500 mg/m3之間，但用作溶劑時(shí)流量大。它是一種典型的低濃度、大流量的有機(jī)污染物。




特點(diǎn)4:電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生細(xì)塵顆粒




電子廠噴涂廢氣處理方法有哪些？




具體地說(shuō)，廢料噴灑后首先通過(guò)由多層多孔纖維組成的霧化洗滌器，每層單位面積上的孔數(shù)從第一層開始增加。廢氣通過(guò)洗滌塔時(shí)，廢氣中的細(xì)小顆粒、漆霧和一小部分有機(jī)物不斷與微孔和膠水發(fā)生碰撞，細(xì)小顆粒逐漸細(xì)化粘附，最終全部粘合。




凈化后的有機(jī)廢氣從霧化器洗滌器進(jìn)入吸附室。與普通活性炭不同，活性炭吸附室采用新型活性炭簇代替通道，具有更大的表面積和更活躍的吸附位點(diǎn)。當(dāng)?shù)蜐舛鹊挠袡C(jī)廢氣連續(xù)通過(guò)活性炭束。甲苯、二甲苯、乙苯這些物質(zhì)吸附成活性炭，其余的清潔直接排放。

吸附室內(nèi)活性炭的活性位點(diǎn)被有機(jī)廢物占據(jù)，即活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。




有機(jī)物被帶到燃燒室。燃燒室設(shè)有多層催化燃燒床。催化燃燒床使用的催化劑是鈀等貴金屬，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，均由金屬催化劑制成。因?yàn)殡娮訌S的生產(chǎn)線更容易操作。充分利用了工廠現(xiàn)有的資源，降低了成本。




有機(jī)廢氣在多層催化床中產(chǎn)生。所有的廢氣都被燃燒以產(chǎn)生對(duì)環(huán)境無(wú)害的二氧化碳和水，以及余熱。催化反應(yīng)產(chǎn)生的余熱回收到解吸室進(jìn)行再利用。用于活性炭的解吸再生，使直接排放到整個(gè)噴霧廢氣中的CO2和H2O得到合理利用。




充分考慮了電子廠生產(chǎn)的特點(diǎn)和廢氣排放的特點(diǎn)。結(jié)合電子廠的實(shí)際生產(chǎn)情況和工藝流程。充分利用電子工廠現(xiàn)有的資源。全過(guò)程聯(lián)鎖，能有效處理廢氣，充分利用余熱。在工程設(shè)計(jì)過(guò)程中是可行的。而且經(jīng)營(yíng)效率高，舊成本低，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。