印染高鹽廢水處理詳解

  印染行業(yè)是用水大戶，印染廢水具有高含鹽量和高色度的特點，是一種較難處理的工業(yè)廢水。國內大多數(shù)印染公司的污水處理系統(tǒng)停留在傳統(tǒng)雙膜法中水回用的狀態(tài)，該工藝仍然存在較多問題，其中問題之一是產生了一股水量為總水量的30-40%的濃水，濃水濃度高色度高難處理，排放也很難達標。
  針對這種印染廢水的RO濃水，吉豐科技與合作伙伴一起開發(fā)了一整套完整的解決方案，更夠*解決印染廢水濃水問題，其核心工藝為氧化(AOP)、納濾(MTNF)和高壓反滲透(MTRO)

二、高鹽廢水原水水質

三、產水水質參數(shù)標準

(1)膜分離技術

　　膜分離技術是一種新興的分離、濃縮、和凈化的技術，具有分離效率高、工藝簡單、操作方便、易控制、無污染等優(yōu)點。應用于印染廢水處理的膜技術主要有超濾、納濾和反滲透。超濾技術處理含分散染料的印染廢水色度去除率為80%～97%，TOC去除率為60%～85%。余躍等用納濾技術處理印染廢水COD的去除率大于90%，色度去除率大于99.5%。美國杜邦公司用中空纖維型反滲透裝置處理9種染料廢水，溶解固體的去除率達到85%～99%，染料平均回收率為75%～85%。隨著膜技術的發(fā)展，膜分離技術在印染廢水處理中的應用也會越來越多。目前膜分離技術在實際應用中主要缺點是：投資和運行費用高，膜易結垢堵塞，需要高水平的預處理和定期的化學清洗，還存在濃縮物的處理問題。

　　(2)電化學法

　　近期研究表明，電化學技術是處理色度、COD、BOD和TSS的有效方法。電化學法處理廢水的原理可分為如下幾類：電絮凝法、電氣浮法、電氧化法以及微電解法。在廢水處理器中電絮凝、電氣浮和電氧化過程往往同時進行。電化學過程產生的·OH無選擇地直接與廢水中的染料反應，將其降解為CO2、H2O及簡單有機物，沒有或很少產生污染?；瘜W過程一般在常溫常壓下進行，能量效率高。既可單處理，又可與其它處理方法相結合，如作為預處理，可提高廢水的生化性。具有設備小、占地少、運行管理簡單、COD去除率高及脫色好等優(yōu)點，但傳統(tǒng)的電化學法同時存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點。國內重點在研究電化學與其他方法相結合上，國外在電方面研究較多。