制藥廠廢水處理設備

制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機污水之一，主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類，其廢水的特點是成分復雜、有機污染物種類多含量高、毒性大、COD值和BOD值高且波動性大，廢水的BOD/COD值差異較大，氨氮濃度高、色度深、含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，不易于持續(xù)處理。制藥廢水的水質特點使得多數(shù)制藥廢水單采用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。然而，現(xiàn)有的制藥廢水處理方法并不理想，不僅常常造成廢水中的可循環(huán)利用物質浪費，也不能有效凈化廢水，使得處理后的廢水仍存在難以達標的問題。

制藥廠廢水處理設備

1. 設備緊湊，占地少由于生物反應器內將污泥濃度提高了2～5倍，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設備，因此，與常規(guī)生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少；2. 出水水質優(yōu)質穩(wěn)定 由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質標準（CJ25.1-89），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。     同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器 對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。  3.  剩余污泥產量少該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費用。   4. 可去除氨氮及難降解有機物      由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。  5.  操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制      該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（ HRT ）與污泥停留時間（ SRT ）的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。  6.  易于從傳統(tǒng)工藝進行改造      該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二污水處理廠出水深度處理（從而實現(xiàn)城市污水的大量回用）等領域有著廣闊的應用前景。